Validace

Proces validace má za cíl ověřit správnost údajů pro výrobu. Naši konstruktéři zanalyzují a vyhodnotí virtuální model pomocí produktu pomocí speciálních simulačních softwarových nástrojů. Z konstrukční dokumentace nebo na základě potřebných údajů zjištěných na místě připravíme také 3D model.
 
Image

Pevnostní analýza - FEM

 
Image

Oblast pevnostní analýzy, je jednou z nejdůležitějších oblastí při zajištění bezpečnosti výrobku. Správně vytvořenou pevnostní analýzou vznikají spolehlivé a odolné stroje i zařízení.

  • Pevnostní výpočty metodou konečných prvků
  • Vytváření modelů jednotlivých částí a sestav pro analýzu metodou konečných prvků (preprocessing s využitím systémů ANSA, FEMAP, PATRAN, ANSYS a HyperWorks/HyperMesh)
  • Lineární a nelineární analýzy metodou konečných prvků s využitím systémů MSC/NASTRAN, ANSYS a MARC
  • Řešení optimalizačních úloh v systému HyperWorks/Optistruct
  • Analýzy prutových konstrukcí a mechanizmů
  • Stanovení únavové pevnosti a životnosti
  • Hmotnostní optimalizace a analýzy
Dynamická analýza slouží převážně ke zkoumání dynamických jevů a jejich vlilu na technické prarametry konstrukce. V BEKO Engineering používáme, k tomu abychom dosáhli co nejpřesnějšího výsledků, ty nejmodernější metody a prostředky.
  • Modální analýzy (analýzy vlastní frekvence) konstrukcí, včetně jejich optimalizace
  • Akustické a vibrační analýzy pro eliminaci hluku a vibrací
  • Nelineární dynamické simulace reálných konstrukcí (geometrické a materiálové nelinearity, kontaktní úlohy, kombinace s tepelnými úlohami) - MARC
  • Simulace systémů s mnoha články s jejich kinematikou a dynamickou závislostí - ADAMS
  • Modelování dynamických a mechatronických systémů a speciálních dynamických problémů v systému MATLAB
  • Analýza šíření vibrací v konstrukci
  • Simulace nárazových zkoušek (crash testy)
  • Vyhodnocení únavové pevnosti částí

Dynamická analýza

 
Image

Moldflow

 
Image

Simulace Moldflow se provádí díky speciálnímu softwaru pro oblast vstřikování plastů. Moldflow poskytuje nástroje, které pomáhají výrobcům predikovat, vyhodnotit a optimalizovat technologický design plastových dílů a vstřikovacích forem.

  • Simulace toku plastu - Optimalizujte návrh produktu a minimalizujte možné problémy během výroby pomocí simulace toku tekutého plastu formou
  • Simulace systému přítoku - Modelujte a optimalizujte licí kanály a konfiguraci vtoku.
  • Simulace chlazení formy - Zlepšete efektivitu návrhu systému chlazení forem.
  • Simulace průtoku reaktoplastu - Simulujte vstřik reaktoplastu, Simulujte lisování reaktoplastu, RIM/SRIM, lisování pryskyřice a lisování kaučukové směsi.
  • Simulace smrštění a deformace - Simulujte smrštění a deformace v částech a formách.
  • Specializované lisovací postupy - Simulujte lisovací procesy s plasty.
  • Síťovací technologie (meshing) - Pracujte s tenkostěnnými, tlustostěnnými a objemovými prvky.
  • Údaje o materiálu - Zlepšete přesnost simulace díky přesným údajům o materiálu.
Aerodynamika se řadí mezi nově se rozvíjející obor. Počátky aerodynamické analýzy jsou spojovány převážně s oblastí návrhu letadel. Nyní však aerodynamika nachází uplatnění i v takových oborech, jako je stavebnictví, výroba klimatizačních jednotek nebo návrh interiérů.
  • Modální analýzy (analýzy vlastní frekvence) konstrukcí, včetně jejich optimalizace
  • Akustické a vibrační analýzy pro eliminaci hluku a vibrací
  • Nelineární dynamické simulace reálných konstrukcí (geometrické a materiálové nelinearity, kontaktní úlohy, kombinace s tepelnými úlohami) - MARC
  • Simulace systémů s mnoha články s jejich kinematikou a dynamickou závislostí - ADAMS
  • Modelování dynamických a mechatronických systémů a speciálních dynamických problémů v systému MATLAB
  • Analýza šíření vibrací v konstrukci
  • Simulace nárazových zkoušek (crash testy)
  • Vyhodnocení únavové pevnosti částí

Aerodynamická analýza

 
Image
© 2019 BEKO Engineering spol. s r.o. . All Rights Reserved.