Validace návrhu
Proces validace má za cíl ověřit správnost údajů pro výrobu. Naši konstruktéři zanalyzují a vyhodnotí virtuální model produktu pomocí speciálních simulačních softwarových nástrojů. Z konstrukční dokumentace nebo na základě údajů zjištěných na místě připravíme také 3D model.
Pevnostní analýza - FEM
Oblast pevnostní analýzy, je jednou z nejdůležitějších oblastí při zajištění bezpečnosti výrobku. Správně vytvořenou pevnostní analýzou vznikají spolehlivé a odolné stroje i zařízení.
- Pevnostní výpočty metodou konečných prvků
- Vytváření modelů jednotlivých částí a sestav pro analýzu metodou konečných prvků (preprocessing s využitím systémů ANSA, FEMAP, PATRAN, ANSYS a HyperWorks/HyperMesh)
- Lineární a nelineární analýzy metodou konečných prvků s využitím systémů MSC/NASTRAN, ANSYS a MARC
- Řešení optimalizačních úloh v systému HyperWorks/Optistruct
- Analýzy prutových konstrukcí a mechanizmů
- Stanovení únavové pevnosti a životnosti
- Hmotnostní optimalizace a analýzy
Dynamická analýza slouží převážně ke zkoumání dynamických jevů a jejich vlilu na technické prarametry konstrukce. V BEKO Engineering používáme, k tomu abychom dosáhli co nejpřesnějšího výsledků, ty nejmodernější metody a prostředky.
- Modální analýzy (analýzy vlastní frekvence) konstrukcí, včetně jejich optimalizace
- Akustické a vibrační analýzy pro eliminaci hluku a vibrací
- Nelineární dynamické simulace reálných konstrukcí (geometrické a materiálové nelinearity, kontaktní úlohy, kombinace s tepelnými úlohami) - MARC
- Simulace systémů s mnoha články s jejich kinematikou a dynamickou závislostí - ADAMS
- Modelování dynamických a mechatronických systémů a speciálních dynamických problémů v systému MATLAB
- Analýza šíření vibrací v konstrukci
- Simulace nárazových zkoušek (crash testy)
- Vyhodnocení únavové pevnosti částí
Dynamická analýza
Moldflow
Analýza Moldflow se provádí díky speciálnímu simulačnímu softwaru. Moldflow poskytuje nástroje, které pomáhají výrobcům předvídat, vyhodnotit a optimalizovat technologický design plastových dílů a vstřikovacích forem.
- Simulace toku plastu - Optimalizujte návrh produktu a minimalizujte možné problémy během výroby pomocí simulace toku tekutého plastu formou
- Simulace systému přítoku - Modelujte a optimalizujte licí kanály a konfiguraci vtoku.
- Simulace chlazení formy - Zlepšete efektivitu návrhu systému chlazení forem.
- Simulace průtoku reaktoplastu - Simulujte vstřik reaktoplastu, simulujte lisování reaktoplastu, RIM/SRIM, lisování pryskyřice a lisování kaučukové směsi.
- Simulace smrštění a deformace - Simulujte smrštění a deformace v částech a formách.
- Specializované lisovací postupy - Simulujte lisovací procesy s plasty.
- Síťovací technologie (meshing) - Pracujte s tenkostěnnými, tlustostěnnými a objemovými prvky.
- Údaje o materiálu - Zlepšete přesnost simulace díky přesným údajům o materiálu.